整套橋梁模板系統(tǒng)在距墩底6-7 m高度內(nèi)實現(xiàn)安裝，并在墩頂按逆序拆除。墩柱橋梁模板標(biāo)準(zhǔn)段主要施工流程是平臺系統(tǒng)的獨立提升和外橋梁模板的下拆上裝循環(huán)往復(fù)作業(yè)，2層外橋梁模板在封閉的操作平臺內(nèi)下拆上翻實現(xiàn)循環(huán)作業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)薄壁段施工時，圍圈析架作為主要受力結(jié)構(gòu)，帶動操作平臺一體提升，并在提升過程中綁扎鋼筋至2.25 m。隨后拆除下方橋梁模板，并通過圍圈析架與外橋梁模板之間的空隙將下層的橋梁模板提升至上層。外模翻倒就位，采用螺栓頂撐支撐外橋梁模板并經(jīng)過校驗后，即可開始該段的混凝土澆筑作業(yè)。澆筑過程及澆筑完成后，內(nèi)模按滑動橋梁模板工藝提升。
澆筑完成后的4、6 h混凝土完全初凝即可拆除螺栓頂撐，并提升圍圈析架平臺系統(tǒng)，同時綁扎鋼筋。
橋梁模板優(yōu)點
滑模系統(tǒng)用鋼量大，成本高，且施工質(zhì)量較差;翻模的橋梁模板與操作平臺一體，拆裝時橋梁模板和操作平臺一同拆裝，最危險的作業(yè)工序卻無工作平臺，安全風(fēng)險極高;爬模則結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作步驟過多。
為彌補傳統(tǒng)橋梁模板工藝缺陷，對雙層橋梁模板系統(tǒng)進(jìn)行了如下設(shè)計。
(1)內(nèi)外橋梁模板與操作平臺分離，各自獨立提升。
(2)圍圈析架通過螺栓頂撐對外橋梁模板進(jìn)行側(cè)向支撐，取消了傳統(tǒng)橋梁模板系統(tǒng)中的對拉螺桿，改善了墩柱橋梁模板外觀質(zhì)量。
(3)操作平臺系統(tǒng)借助圍圈析架構(gòu)建3層平臺，析架上的操作平臺用于進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑作業(yè)，析架下的懸吊平臺用于進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)和巡查檢修等作業(yè)。2層橋梁模板在封閉的操作平臺內(nèi)上下翻倒，循環(huán)作業(yè)，既保障了施工安全，又提高了施工流暢度。
雙層橋梁模板工藝與傳統(tǒng)橋梁模板工藝對比分析，結(jié)果見表。http://www.doewl.cn | 
